隨著健康消費需求的升級，藍莓葉黃素酯壓片糖果成為大健康領域的熱門品類壓片糖果。對于品牌方而言，選擇專業(yè)的代加工服務，既能快速布局市場，又能降低生產成本。本文將從代流程和廠家選擇標準兩大維度，為企業(yè)提供專業(yè)指導。

藍莓葉黃素酯壓片糖果代加工的核心流程

1.配方設計與原料合規(guī)性審核

藍莓葉黃素酯壓片糖果的核心原料包括藍莓提取物、葉黃素酯（需符合《國家新食品原料目錄》）、輔料（如麥芽糊精、微晶纖維素）等壓片糖果。代工廠需協(xié)助品牌方完成配方可行性分析，確保成分比例符合《食品安全國家標準》要求。此外，代工廠應提供原料供應商資質及檢驗報告，確保原料來源、質量穩(wěn)定。

2.生產工藝參數(shù)優(yōu)化

壓片糖果的工藝穩(wěn)定性直接影響產品品質壓片糖果，需重點控制以下環(huán)節(jié)：

原料預處理：粉體細度需達到80目以上壓片糖果，確保混合均勻性；

濕法制粒（如適用）：控制粘合劑用量壓片糖果，避免有效成分損耗；

壓片成型：調整壓力（10-30kN）及轉速壓片糖果，防止粘沖或裂片；

包衣處理：采用薄膜包衣技術改善口感與穩(wěn)定性壓片糖果。

3.包裝設計與標簽合規(guī)性

包裝需符合《預包裝食品標簽通則》（GB 7718），明確標注產品名稱、配料表、生產許可證號（SC編號）、營養(yǎng)成分表等信息壓片糖果。部分代工廠支持防偽碼、溯源碼等定制服務，幫助品牌提升市場信任度。

選擇OEM貼牌代工廠的五大評估標準

1.資質與合規(guī)性

代工廠必須具備《食品生產許可證》（SC認證），并通過ISO22000、HACCP等質量管理體系認證壓片糖果。合作前需查驗工廠的資質文件及原料供應商的合規(guī)證明。

2.設備與工藝專業(yè)化

優(yōu)質代工廠應配備高速旋轉式壓片機、三維混合機等先進設備，確保產能與品質穩(wěn)定壓片糖果。

3.研發(fā)與檢測能力

代工廠需配備相應檢測設備或合作的檢測機構，可對葉黃素酯含量、崩解時限（≤30分鐘）、微生物指標等進行全檢，并提供第三方權威檢測報告壓片糖果。

4.起訂量與交付周期

主流代工廠的壓片糖果起訂量為30萬片，從原料備貨到成品交付周期約15-20個工作日壓片糖果。品牌方需根據(jù)市場規(guī)劃提前協(xié)商排期。

5.增值服務能力

包括配方優(yōu)化支持、包裝設計指導、合規(guī)性咨詢等，幫助品牌快速完成產品上市壓片糖果。

藍莓葉黃素酯壓片糖果的OEM貼牌代工是一項系統(tǒng)性工程，涉及配方、工藝、合規(guī)及市場多環(huán)節(jié)協(xié)作壓片糖果。品牌方需選擇具備研發(fā)實力與合規(guī)管控體系的代工廠，并通過實地考察、長期質量跟蹤等方式建立穩(wěn)固合作關系。